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赌钱app脱皮瓜子生产工艺

  食品公司脱皮瓜子生产 1 目的 为了使公司生产人员具体了解各种产品的生产流程及其操作要求,确保生产 秩序,并能够安全正确的进行生产操作,保证亚林牌脱皮瓜子产品质量,降低成 本,以及各项生产正常运作,赌钱app持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结 合本公司的实际情况特制订本标准。 2 范围 本规定适用于本公司脱皮瓜子车间全体员工。 3 生产标准 3.1 工艺流程 生货配比→筛选→清洗→煮制→炒制脱皮→冷却 3.2 操作细则 1、生货配比 ①依据采购品种按要求比例配比。 ②倒包后的纤维袋按 50 个/捆打包,堆放在指定位置。 2、赌钱app,赌钱app筛选 确定脱皮瓜子生产的正确配比,进行投料生产。生产开始后,要确认筛选机 小籽的流向正确,空壳和杂质可以正常筛选出来,否则就要停机检修。 3、原料清洗:接斗处将葵瓜子直接接入煮篮内,接至离篮盖 20cm 高余留空间 (400kg±10kg),加入两袋小药包(八角 3.5kg、茴香 3kg、桂皮 5kg)拴好篮 盖,于清洗池中上下活动 3 次,清洗用水视其洁净程度适时更换。 4、煮制 ①第 1 连锅:加入清水(标准棒高)+16 桶中药水煮制沸腾后,将煮篮投入 开始计时, 加入 168.5kg 盐+7.9kg 甜蜜素+3.9kg 糖精钠投放至煮篮顶部,80min 出篮。 ②第 2 连锅: 将煮篮投入煮制沸腾的药水中开始计时, 加入 56.5kg 盐+2.3kg 甜蜜素+598.5g 糖精钠,置于煮篮顶部。80min 出篮。 ③第 3-32 连锅:第 3 连锅开始加入中药水(1 次水 1 桶,2 次水 2 桶,3 次 水 3 桶),药水煮制沸腾后将煮篮投入开始计时,加入 40.5kg 盐+2.3kg 甜蜜素 +595.5g 糖精钠,置于煮篮顶部。80min 出篮。 ④12h(8 连锅)1 班,第 6 连锅换煮篮小药包。 ⑤48h(32 连锅)4 班,彻底清洗煮锅重新配制料水。 ⑥煮制过程中从第 3 连锅开始,质检员必须每连锅快速跟踪检测糖度和盐 度,盐度控制在:1.06-1.085 之间;糖度控制在:12.0%-15.0%之间。 ⑦配料必须准确称量,中药水以桶计量必须足量。 ⑧煮制水位控制在煮篮篮盖上 5-10cm,煮制时调节蒸汽压,做到先煮沸后 保持微沸状态。 ⑨煮制时如遇煮锅故障, 必须将煮篮吊至锅坎, 避免瓜子长时间泡于料水中。 ⑩大药包(50kg 八角、30kg 茴香、40kg 桂皮),熬制 24h。 5、炒制脱皮 ①先检查设备状况,再进料。电机控制器必须严格按照下列要求操作使用, 以免损坏电机以及控制器: a:开启电源前,转速调节旋钮必须归零。 b:开启电源后,先按旋转方向键,再缓慢调节转速旋钮至所需速度。 c:改变电机旋转方向,必须先将转速旋钮归零,再依次按停止键,方向键, 最后缓慢调节旋转按钮至所需速度。 d:关闭电源前,先将转速旋钮归零,再按停止键,最后关闭电源。 e:非紧急状况下不得使用紧急停止按钮或者电源开关关闭电机电源。 ②炒制时温度一般控制在 200℃左右,每一锅炒制 210kg±10kg 葵瓜子。炒 制时间由葵瓜子种类、炒制温度和煮制效果共同决定。一般炒制时间控制在 2.5-3 小时。 ③及时检查半成品的火候状况和脱皮效果,要求没有潮湿感,籽仁呈现棕黄 色、香脆,没有焦糊味;脱皮后的瓜子表面呈白色或者米黄色,没有明显黑色条 纹;半成品良好比例≥90%,干湿度<3%。 ④炒制时如遇炒锅故障, 必须将炒锅内的瓜子全部倒出,避免瓜子长时间置 于炒锅中。 6、冷却:瓜子冷却至温度与手温相近后才可进行包装。 4 注意事项 1、禁止与本车间生产不相关人员进入生产间,车间内严禁吸烟。 2、高温作业,安全第一,防止烫伤。 3、行车运行前,须检查吊钩与煮篮是否挂牢后方可操作。 4、行车在调运煮篮时,操作者身体与煮篮水平距离不得少于 1 米,行车下方禁 止有人停留。 5、做好瓜子煮制时间、炒制时间,炒制转锅温度,设备运行情况等原始记录。 6、做好瓜子半成品质量情况记录,不得隐瞒漏记。 7、落地瓜子要集中处理,不可直接加入下一工序。 8、脱皮炒制时,随时注意集尘设备运行情况,避免灰尘外泄发生燃爆事故。